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激光切割前的穿孔工艺
发布时间:2021-12-03 浏览:653 次
       任何一种热切割技术,除了少数情况,都可以从板材的边缘开始,一般来说,就是在板材上打一个孔。早期的激光冲压复合机,先打孔,再用激光切割。随着激光功率的不断提高和技术的逐渐成熟,激光直接打孔已经成为主流。你们什么是激光切割机打孔呢?
       (1)爆破穿孔:用连续激光照射材料,在其中心形成凹坑,然后用同轴氧气流的激光束快速去除熔融材料,形成孔洞。孔的尺寸一般为板厚和爆破孔板平均直径的一半,所以板厚大而不圆,不适合使用要求较高的零件。此外,由于穿孔的氧压与切割的氧压相同,飞溅也较大。
       (2)脉冲穿孔:脉冲激光的峰值功率用于熔化或蒸发少量材料,空气或氮气是常用的辅助气体,由于放热氧化,比切割氧气时减少了孔的膨化和气体压力。每个激光脉冲只产生一个小的粒子射流,它会逐渐穿孔,所以板需要几秒钟才能穿孔。一旦射孔完成,辅助气体被氧气代替进行切割。射孔质量优于直径较小的爆破射孔。因此,对激光器的要求不仅要有较高的输出功率,更重要的是光束的时空特性。
       在脉冲冲压的情况下,为了获得高质量的切削,需要注意从工件静止时的脉冲冲压到恒速连续切削的过渡技术。理论上,通常可以改变加速段的切割条件,如焦距、喷嘴位置、气压等。但在实践中,由于时间短,不可能改变上述条件。在工业生产中,改变平均激光功率,即改变脉冲宽度更为现实。改变脉冲频率,脉冲宽度和频率同时变化。


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