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折弯机上的冲头容易折断的原因是什么?
发布时间:2021-12-22 浏览:769 次
       为了延长冲床的使用寿命,需要合理设置闭合高度。液压折弯机到处都挺好的,就是长期使用发现它的冲头很容易断裂。不知道是因为液压折弯机的一个零件——冲头的质量不达标,还是因为我们的操作方式不对?技术人员对这个问题给出了专业的回答,这归因于两个因素。
       在折弯作业时,如果材料定位不当,会导致冲孔冲头切割一侧,从而断裂。如果定位或送料装置能适当调整,就不会出现受力不均而断裂的问题。经过详细分析,得出以下几点:
       液压折弯机冲头容易断裂的原因可能是闭合高度设置过低,导致冲头切入刀口时间过长。因此,不仅要清理废料,还要修复冲头的固定部分和导向部分,使其保证正常。
       此外,液压折弯机冲头断裂的主要原因是冲头边缘不锋利、冲头表面被拉扯、冲头过细过长、冲头过硬过不去等。检查详细原因后,采取了相应的解决措施,有效延长了折弯机零件的使用寿命。
       如果打孔刀片太短或没有与打孔刀片正确固定,会干扰打孔刀片或上下移动。在严重的情况下,打孔刀片断裂。此时需要重新固定或更换冲头刀片,并适当增加刀片部的长度,以改善原有情况。除了以上提到的质量和认为因素外,液压折弯机易断冲头还与结构设计和安装位置的不公平有关。
废料一旦进入液压折弯机的下模,造成其刀片堵塞,很容易造成同样的后果,即冲头断裂。
 


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